圆盘给料机常见故障及处理
2020-12-01 来自: 新乡传科锅炉设备有限公司 浏览次数:2316
圆盘给料机工作机械温度高:
圆盘给料机在连续工作4小时后温度上升很快,蜗杆轴承端盖及箱体表面温度可达到89℃左右,工作机械长时间在高温下运行。
⑵、减速机箱体漏油严重:
由于箱体油温高,油位透视孔有机玻璃发生变形,加之油质稀释,漏油现象严重,严重时漏由量可达到2kg/h。
⑶、圆盘给料机蜗轮磨损严重:
1、蜗轮蜗杆传动部位强度不够,由于受力大而引起箱体变形,造成蜗轮蜗杆两轴线发生位移,对箱体强度进行了加强。一是在蜗杆传动部位增加了厚12mm的的三块筋板;二是在蜗杆端部轴承主要承载部位增加了两块加强板,这样就从设计上保证了箱体的强度。2、圆盘定位不好,当带负荷工作时,影响了蜗轮蜗杆的正常啮合,在转盘中心增加了一组定位轴承,其轴承型号为2260,这样就从设计上保证了圆盘中心的对中。
3、在加工过程中蜗杆中心与蜗轮中心在空间方位有偏移,经检测,zui大偏移σ=1.7mm,影响了正常啮合,应在精加工及组装过程中进行了严密跟踪及控制,保证蜗杆两轴孔同心,并对蜗杆导入口进行修磨0.10~0.15mm,从而加大啮合区传动平稳。